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工装夹具设计图解及实例时间:2019-12-27 02:27 浏览次数:

  工装夹具安排图解及实例 _筹算机软件及使用_IT/筹算机_专业材料。第二章 工件装夹与夹具安排道理 ?为保障工件某工序的加工恳求,必需正在加 工前,使工件正在机床上相对刀具的切削或 成形运动处于凿凿的相对身分。 ? 这项办事便是对工件的装夹(装置)。 ?正在成批加工工件时一

  第二章 工件装夹与夹具安排道理 ?为保障工件某工序的加工恳求,必需正在加 工前,使工件正在机床上相对刀具的切削或 成形运动处于凿凿的相对身分。 ? 这项办事便是对工件的装夹(装置)。 ?正在成批加工工件时凡是都通过夹具来实行。 ?机床夹具是板滞加工工艺编造的一个要紧 构成片面。 2006-2 1 这里涉及了三层闭联: ? 工件相对夹具, ? 夹具相对待机床, ? 工件相对待机床。 2006-2 2 工件的最终精度是由工件件相对待机床 获取的。因而“定位”也涉及到三层闭联: ? 工件正在夹具上的定位; ? 夹具相对待机床的定位; ? 工件相对待机床的定位; ? 而工件相对待机床的定位是通过夹具来间接 保障的。 2006-2 3 ? 工件定位此后必需通过必然的装备爆发夹紧 力把工件固定,使工件正在加工中仍旧正在凿凿 定位的身分上, ? 不然,正在加工经过中因受切削力,惯性力等 力的感化而爆发身分改观或惹起振动,毁坏 了本来的凿凿定位,无法保障加工恳求。 ? 这个经过称为夹紧。 ? 这种爆发夹紧力的装备便是夹紧装备。 2006-2 4 一、机床夹具概述 1、机床夹具的观点 ? 机床夹具是机床上用以装夹工件(和诱导刀具)的 一种装备。 ? 其感化是将工件定位,以使工件获取相对待机床和 刀具的精确身分,并把工件牢靠地夹紧。 2006-2 5 装夹 = 定位 + 夹紧 ? 定位:使工件正在机床或夹具中拥有精确身分 的经过。 ? 夹紧:工件定位后对工件施加必然的表力, 使工件正在加工经过中仍旧定位后的精确身分 稳固动。 2006-2 6 装夹形式 ? 工件正在机床上的装夹形式,取决于临蓐批量、 工件巨细及繁杂水平、加工精度恳求及定位的特征 等。 ? 紧要装夹方式有三种: ? 直接找正装夹、 ? 划线找正装夹和 ? 夹具装夹。 2006-2 7 装夹的形式 1)直接找正装夹 2)划线 功效低,找正精度 较高;实用单件幼 批量中形态浅易的 工件。 通用性好,但功效 低,精度不高;适 用于单件幼批量中 形态繁杂的铸件。 操作浅易,功效高, 容易保障加工精度, 实用于各式临蓐类型 。 8 1)直接找正装夹 ? 将工件装正在机床上,然后按工件的某个(或 某些)表面,用划针或用百分表等量具实行 找正,以获取工件正在机床上的精确身分。 ? 直接找正装夹功效较低,但找正精度可能很 高,实用于单件幼批临蓐或定位精度恳求特 别高的形势 。 2006-2 9 2006-2 10 2)划线找正装夹 ? 这种装夹方式是按图纸恳求正在工件表面上事先划 身世分线、加工线和找正线,装夹工件时,先按找 正线找正工件的身分,然后夹紧工件。 ? 划线找正装夹不须要专用修立,通用性好,但 功效低,精度也不高,通俗划线mm。 ? 此方式多用于单件幼批临蓐中铸件的粗加工工序。 2006-2 11 2006-2 12 3)利用夹具装夹 ? 利用夹具装夹,工件正在夹具中可火速而正 确的定位和夹紧。 ? 还可能减轻工人的劳动强度和下降对工人技 术秤谌的恳求,因此通俗使用于各式临蓐类 型。 2006-2 13 2006-2 14 2、机床夹具的分类 (1)按特意化水平分类 ? 1)通用夹具 ? 通用夹具是指仍旧尺度化的,正在必然限造内可用于 加工分歧工件的夹具。 ? 比方,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的 平口钳、分度头和反转办事台等。这类夹具凡是由 专业工场临蓐,常行为机床附件供给给用户。 ? 其特征是适合性广,临蓐功效低,紧要实用于单件、 幼批量的临蓐中。 2006-2 15 ? 2)专用夹具 ? 专用夹具是指专为某一工件的某道工序而特意安排 的夹具。 ? 其特征是机闭紧凑,操作火速、便利、省力,可能 保障较高的加工精度和临蓐功效,但安排修设周期 较长、修设用度也较高。 ? 当产物改观时,夹具将因为无法再利用而报废。 ? 只实用于产物固定且批量较大的临蓐中。 2006-2 16 2006-2 17 ? 3)通用可调夹具和成组夹具 ? 其特征是夹具的片面元件可能调换,片面装备可 以调治,以适合分歧零件的加工。 ? 用于一样零件的成组加工所用的夹具,称为成组 夹具。 ? 通用可调夹具与成组夹具比拟,加工对象不很明 确,实用限造更广极少。 2006-2 18 2006-2 19 ? 4)组合夹具 ? 组合夹具是指按零件的加工恳求,由一套事先修设 好的尺度元件和部件拼装而成的夹具。 ? 由专业厂家修设, ? 其特征是矫捷多变,全能性强,修设周期短、元件 能屡屡利用,更加实用于新产物的试造和单件幼批 临蓐。 2006-2 20 2006-2 21 ? 5)随行夹具 ? 随行夹具是一种正在主动线上利用的夹具。 ? 该夹具既要起到装夹工件的感化,又要与工件成为 一体沿着主动线从一个工位移到下一个工位,实行 分歧工序的加工。 2006-2 22 (2)按利用的机床分类 ? 因为种种机床本身办事特征和机闭方式各不相像, 对所用夹具的机闭也相应地提出了分歧的恳求。 ? 按所利用的机床分歧,夹具又可分为:车床夹具、 铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮 机床夹具和其他机床夹具等。 2006-2 23 钻床夹具 ? 钻床夹具简称钻模,紧要用于加工孔及螺纹。 它紧要由钻套、钻模板、定位及夹紧装备夹 全部构成。 2006-2 24 镗床夹具 ? 镗床夹具又称为镗模,紧要用于加工箱体或 支座类零件上的周详孔和孔系。紧要由镗模 底座、支架、镗套、镗杆及需要的定位和夹 紧装备构成。 2006-2 25 (3)按夹紧动力源分类 ? 依据夹具所采用的夹紧动力源分歧,可分为:手动 夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、 磁力夹具、线、机床夹具的构成 定位元件 夹紧装备或元件 机床夹具的构成 对刀、诱导元件 相连元件 其它装备或元件 夹全部 2006-2 28 ? 图为用于钻轴套工件上 φ 6H7孔的钻床夹具, 工件以内孔及端面为定位基准,正在夹具的定 位销6及其端面上定位,即确定了工件正在夹具 中的精确身分。 ? 拧紧螺母5,通过启齿垫圈4可将工件夹紧, 然后由装正在钻模板3上的速换钻套1扶引钻头 实行钻孔。 2006-2 29 (1) 定位元件 ? 它与工件的定位基准毗邻触,用于确定工件正在夹具中的精确 身分,从而保障加工时工件相对待刀具和机床加工运动间的 相对精确身分。如图中的定位销6。 2006-2 30 (2) 夹紧装备或元件 ? 用于夹紧工件,正在切削时使工件正在夹具中仍旧既定 身分。 ? 如图中的螺母5和启齿垫圈4。 2006-2 31 (3) 对刀、诱导元件或装备 ? 这些元件的感化是保障工件与刀具之间的精确身分。 ? 用于确定刀具正在加工前精确身分的元件,称为对刀 元件,如对刀块。 ? 用于确定刀具身分并扶引刀具实行加工的元件,称 为扶引元件。 ? 如图中的速换钻套1。 2006-2 32 ? (4) 相连元件 ? 使夹具与机床相相连的元件,保障机床与夹具之间 的彼此身分闭联。 ? (5)夹全部 ? 用于相连或固定夹具上各元件及装备,使其成为一 个完全的根基件。 ? 它与机床相闭部件实行相连、对定,使夹具相对机 床拥有确定的身分。 ? 如图中的夹全部7。 2006-2 33 (6) 其它元件及装备 ? 有些夹具依据工件的加工恳求,要有分度机构,铣 床夹具还要有定位键等。 ? 以上这些构成片面,并不是对每种机床夹具都是缺 一不成的,然而任何夹具都必需有定位元件和夹紧 装备,它们是保障工件加工精度的闭头,目标是使 工件定准、夹牢。 2006-2 34 2006-2 35 4、机床夹具的功用 ? 1)能牢固地保障工件的加工精度 ? 用夹具装夹工件时,工件相对待刀具及机床的身分精度由夹 具保障,不受工人本事秤谌的影响,使一批工件的加工精度 趋于划一。 ? 2 )能裁减辅帮工时,普及劳动临蓐率 ? 利用夹具装夹工件便利、急迅,工件不须要划线找正,可显 著地裁减辅帮工时; ? 工件正在夹具中装夹后普及了工件的刚性,可加大切削用量; ? 可利用多件、多工位装夹工件的夹具,并可采用高效夹紧机 构,进一步普及劳动临蓐率。 2006-2 36 ? 3)能伸张机床的利用限造,告终一机多能 ? 依据加工机床的成形运动,附以分歧类型的夹具, 即可伸张机床原有的工艺限造。 ? 比方正在车床的溜板上或摇臂钻床办事台上装上镗模, 就可能实行箱体零件的镗孔加工。 2006-2 37 二、基准及其分类 基准 用于确定零件上 其它点、线、面 身分所根据的那 些点、线、面。 安排图样上所采 用的基准即是设 计基准。(图) 正在加工时用于工件 定位的基准,称为 定位基准。(图) 安排基准 工艺基准 定位基准 衡量基准 1、粗基准 2、精基准 3、辅帮基准 4、紧要基准 5、附加基准 正在加工中或加工 加工、衡量、 装置经过中使 用的基准。 装置基准 工序基准 后用来衡量工件 时采用的基准 正在装置时用来确定零 正在工序图上利用的基准。 件或部件正在产物中相 对身分所采用的基准 图2 钻套的安排基准 图3 齿轮的装置基准 图4 工件钻孔工序简图 三、工件正在夹具中的定位 定位的使命 ?安排合理的定位方式与 定位装备; ?有足够的定位精度。 定位的道理 六点定位道理 定位道理 ? 研习重心: ? 定位是板滞加工中一个极为要紧的题目。 ? 要深远剖释和稳定掌管定位道理,熟知常用的 定位方式。 ? 深远剖释欠定位与过定位的观点,能精确理解 和措置相闭欠定位与过定位的题目。 ? 深远剖释定位差错的观点,能精确筹算定位误 差。 2006-2 43 ? (一) 六点定位道理 ? 任何不决位的工件正在空间直角坐标系中都拥有六个 自正在度。 ? 工件定位的使命即是依据加工恳求束缚工件的一切 或片面自正在度。 ? 工件的六点定位道理是指用六个支柱点来分辨束缚 工件的六个自正在度,从而使工件正在空间获得确定定 位的方式。 2006-2 44 图 工件正在空间的自正在度与工件六点定位 几个需更加贯注的题目 1)定位与夹紧的区别 板滞加工中闭于自正在度的观点与力学中自正在度 的观点不所有相像。 板滞加工中的自正在度实践上是指工件正在空间位 置的不确定性。 这里更加要贯注将定位与夹紧的观点区别开来。 工件已经夹紧,其空间身分就不行再转变,但这并 不料味着其空间身分是确定的。 2006-2 46 ? 定位是工件正在夹具中获取精确的身分; ? 夹紧是保障定好的身分不因表力的感化而爆发转变。 ? 比方,板状工件安顿正在平面磨床的磁性办事台上, 扳动磁性开闭后,工件即被夹紧,其身分就被固定。 但工件放正在办事台什么身分上并不确定,既可能放 正在1的身分上,也可能放正在2的身分上。 2006-2 47 ? 2)六点定位规矩中“点”的寄义是束缚自正在度,不 要板滞地剖释成接触点。 ? 比方,下图所示板状工件安顿办事台上束缚了3个自 由度,是三点定位。 ? 实践上,工件与办事台面接触点或许有多个。 2006-2 48 3)束缚自正在度与加工本事恳求的闭联 ? 工件需束缚几个自正在度? ? 需束缚哪几个自正在度? 所有取决于加工技 术恳求。 2006-2 49 2006-2 50 ? 图2-34a所示为铣削长方体工件上平面工序, 恳求保障Z偏向上的高度尺寸及上平面与底面 的平行度,只需束缚 、、3个自正在度即可。 ? 而图2-34b所示为铣削一个通槽,需束缚除了 表的其他5个自正在度。 ? 图中c所示正在同样的长方体工件上铣削一个键 槽,正在三个坐标轴的挪动和动弹偏向上均有 尺寸及彼此身分的恳求,以是,这种情形必 须束缚一切的6个自正在度,即所有定位。 2006-2 51 ? 若将图2-34中的e与b比拟较,图e为圆柱体的工件, 而图b为长方体工件。固然,它们均是铣一个通槽, 加工实质、恳求相像。然而,加工定位时,图b的 定位基面是一个底面与一个侧面,而图e只可采用 表圆柱面行为定位基面。以是,图e对待 的束缚就 无需要,则束缚4个自正在度就可能了。 ? 再如图2-34d所示过球体中央打一通孔,定位基面 为球面,则对三个坐标轴的动弹自正在度均无需要限 造,因而,束缚 、2个挪动就够了。 2006-2 52 ? 若将图2-34的f与e对比:均是正在圆柱体工件 上铣通槽,但图f的加工恳求加添了一条,被 铣通槽与下端槽需对中。固然,它们的定位 基面仍是表圆面,但图f需加添对 自正在度的限 造,共需束缚5个自正在度才精确。 2006-2 53 (二) 工件的四种定位方式 ? 1、所有定位与2、不所有定位 ? 工件的六个自正在度所有被束缚的定位称为所有定 位。 ? 按加工恳求,应承有一个或几个自正在度不被束缚 的定位称为不所有定位。 2006-2 54 图7 所有定位与不所有定位 ? 工件定位时,以下几种情形应承采用不所有 定位 ? 1、 加工通孔或通槽时,沿畅通轴的身分自正在度可 不束缚。 ? 2、毛坯(本工序加工前)是轴对称时。 ? 3、绕对称轴的动弹自正在度可不束缚。 ? 4、加工畅通的平面时,除可不束缚沿两个畅通轴 的身分自正在度表,还可不束缚绕笔直加工面的轴的 角度自正在度。 2006-2 56 ? 3、欠定位与4、过定位 ? 按工序的加工恳求,工件应当束缚的自正在度而未 予束缚的定位,称为欠定位。 ? 正在确定工件定位计划时,欠定位时绝对不应承的。 ? 工件的统一自正在度被二个或二个以上的支柱点重 复束缚的定位,称为过定位。 ? 正在通俗情形下,应尽量避免浮现过定位。 2006-2 57 图 常见的几种过定位实例 毁灭过定位及其过问凡是有两个途径: ? 普及工件定位表面与定位元件之间的身分精度, 以裁减或毁灭过定位惹起的过问; ? 转变定位元件的机闭,以毁灭被反复束缚的自 由度 。 2006-2 59 图 改进过定位的程序 ? 过定位是否应承,应依据全部情形实行 全部理解。 ? 凡是情形下,假使工件的定位面为没有颠末机 械加工的毛坯面,或虽颠末了板滞加工,但依然很 毛糙,这时过定位是不应承的。 ? 假使工件的定位面颠末了板滞加工,而且定位 面和定位元件的尺寸、形态和身分都做得斗劲凿凿, 斗劲光整,则过定位不只对工件加工面的身分尺寸 影响不大,反而可能巩固加工时的刚性,这时过定 位是应承的。 2006-2 61 2006-2 62 ? 机床夹具安排的首要使命是选拔和安排 相应的定位元件来告终工序图上(工艺文献) 所恳求的定位计划。 2006-2 63 四、定位方式与定位元件 ?正在全部的夹具中,与工件为点接触的支承点 是由对工件起定位感化的定位元件如支承钉、 支承板、圆柱销等来呈现的。 ?一个定位元件可能呈现一个或多个支承点。 某必然位元件相当支承点的数量,由该定位 元件束缚的工件自正在度数来剖断。 精确摆设支承点 ? 凡是按三、二、一铺排。 ? 紧要定位表面受力面积越大越好。 2006-2 65 常见的定位形式及其定位元件 见Word文档—— 定位元件 2006-2 66 图 连杆的定位 1-定位销 2-支承板 3-圆柱销 4-工件 六点定位道理使用举例 1)、正在长方体工件上铣通槽 2)、正在长方体工件上铣欠亨槽 Z O X Y 应当束缚五个自正在度: ?? ??? Y;Z; X;Y;Z; 不所有定位 应当束缚六个自正在度: ??? ??? X ;Y;Z; X ;Y;Z; 所有定位 3)、正在球面上铣平面 4)、正在车床上车表圆 Z O X Y 应当?束缚一个自正在度: Z 不所有定位 应当? 限?造?四?个自正在度: Y ; Z ;Y ; Z ; 不所有定位 理解下列定位计划中各定位元件束缚了那些自正在度? 车光轴表圆的三种安 ???? Y ; Z;Y ; Z 装形式。 a) ?? ?? Y;Z Y;Z b) ?? ?? Y;Z Y;Z c) ? X 2006-2 74 2006-2 75 2006-2 76 2006-2 77 ? 例题2 试理解图中各工件,为餍足工件的加 工恳求须要束缚的自正在度,选拔定位基准及 各定位基准所束缚的自正在度,为各定位基准 选拔相应的定位元件及各定位元件所束缚的 自正在度。 2006-2 78 2006-2 79 2006-2 80 2006-2 81 五、工件的夹紧与常用的夹紧装备 (一)夹紧装备 1.夹紧装备的构成 由动力装备和夹紧 机构两大片面构成;有 的有中心传力装备。 图 夹紧装备构成示例 1-气缸(动力装备)2-压板(夹紧机构) 3-弹簧销 4-偏爱轮 5-调治螺钉 2. 对夹紧装备的根本恳求 ?(1)夹紧时不行毁坏工件正在夹具中拥有的精确位 置; ?(2)夹紧力要得当,既要保障工件正在加工经过中 不挪动、不动弹、PK拾投注计划不振动,又不因夹紧力过大而使工 件表面毁伤、变形; ?(3)夹紧机构的操作应安闲、便利、火速、省力; ?(4)机闭应尽量浅易,修设、维修要便利。 2006-2 83 3、夹紧力实在定 (1) 确定夹紧力感化点的规矩 ?1)夹紧力的感化点应正对支承元件或位于支承 元件所造成的支太平面内; ?2)夹紧力的感化点应位于工件刚性较好的部位。 ?3)夹紧力的感化点应尽量亲近加工面,以减幼 切削力对夹紧点的力矩,防御或减幼工件的加工振 动或弯曲变形。 2006-2 84 图 夹紧力感化点的选拔 1-夹全部 2-工件 3-定位支承 图 夹紧力感化点对工件变形的影响 图 夹紧点亲近加工表面 (2) 确定夹紧力感化偏向的规矩 ?1)夹紧力的偏向应使定位基面与定位元件接 触优异,以保障工件定位凿凿牢靠; ?2)夹紧力的偏向应与工件刚度最大的偏向一 致,以减幼工件变形; ?3)夹紧力的偏向应尽量与工件受到的切削力 、重力等的偏向划一,以减幼夹紧力。 图 夹紧力笔直指向紧要支承面 图 夹紧力偏向与工件刚性闭联 4 . 夹紧力的筹算 凡是采用机动(气动、液动)夹紧装备时, 需对夹紧力实行筹算; 而采用手动夹紧机构时,常依据履历或类 比法确定所需的夹紧力。 常用的夹紧装备 ? 夹具中常用的夹紧装备有楔块,螺旋,偏爱轮等,它 们都是依据斜面夹紧道理而夹紧工件的。 ? 1、楔块夹紧装备 2006-2 92 2006-2 93 ? 楔块夹紧装备是最根本的夹紧装备方式之 一,其他夹紧装备均是它的变形。 ? 它紧要用于增大夹紧力或转变夹紧力偏向。 2006-2 94 (1)楔块夹紧装备特征: ? ①自锁性 (自锁条目α≤ψ1+ψ2), ? ②斜楔能转变夹紧感化力偏向, ? ③斜楔拥有扩力感化, ? ④夹紧行程幼, ? ⑤功效低(由于斜楔与夹全部及工件间是滑动摩擦, 因而夹紧功效低), ? 因而实用限造: 多用于机动夹紧装备中 2006-2 95 ⑵夹紧力筹算: ? θ=P/[tanψ2+tan(α+ψ1)] 此中 P为原始力, α为楔块升角,常数6度--10度 ψ1:工件与楔块的摩擦角 ψ2:夹全部与楔块的摩擦角 2006-2 96 ⑶自锁条目: ? 原始力P撤退后,楔块正在摩擦力感化下仍 然不会松开工件的局面称为自锁. ? α≤ψ1+ψ2 ,凡是α取10--15度或更幼 2006-2 97 ⑷传力系数(扩力比): ? 夹紧力与原始力之比称为传力系数。 ? 用ip呈现 ? ip=θ/P=1/[tanψ2+tan(α+ψ1)] 2006-2 98 ⑸楔块尺寸与原料: ? 升角α确定后,其办事长度应餍足夹紧恳求, 其厚度保障热措置稳固形,幼头厚应为 75mm。 ? 原料凡是用20钢或20Cr, ? 渗碳厚为0.8--1.2mm;HRC:56—62; ? Ra为1.6μm。 2006-2 99 2、螺旋夹紧装备 ?螺旋夹紧装备是从楔块夹紧装备转化而来的,相当于 把楔块绕正在圆柱体上,动弹螺旋时即可夹紧办事。 2006-2 100 ? (1)螺旋夹紧装备特征: ①机闭浅易、修设容易、夹紧牢靠; ②扩力比(传力系数)大,夹紧行程不受 束缚; ③夹紧行动慢,功效低; ? 使用形势: 手动夹紧装备常采用。 2006-2 101 ⑵螺杆夹紧力筹算: ? θ=PL/r中tan(α+ψ1)+r1tanψ2 ? 此中: P是原始力, L是原始力感化点到螺杆中央隔绝, r中是螺旋中经的一半, α是螺旋升角, ψ1螺母于螺杆的摩擦角, r1摩擦力矩筹算半径, ψ2工件与螺杆头部(或压块)间的摩擦角 2006-2 102 ? ⑶自锁机能: ? 由于楔块的自锁条目为α≤11.5°--- 17°,而螺 旋夹紧装的螺旋升角(α≤2°--- 4°)很幼,因而自锁 性很好. ? ⑷传力系数: ? ip=θ/P=L/r中tan(α+ψ1)+r1tanψ2>>楔块 的ip 2006-2 103 ? ⑸多位或多件夹紧: 为了减幼夹压的辅帮时刻和普及临蓐率,可采 用多位或多件夹紧装备。 ? ⑹压块的原料凡是为45钢, HRC:43--48 螺杆的原料凡是为45钢, HRC:33--38 2006-2 104 3、偏爱夹紧装备 偏爱夹紧装备也是由楔块夹紧装备的一种变形。 2006-2 105 ⑴圆偏爱夹紧力: ? θ=PL/ρtan(α+ψ1)+tanψ2 ? 此中 L为手柄长度; ρ支承轴中央(反转中央)到夹紧点隔绝; ψ1,ψ2分辨为偏爱轮与支承轴及偏爱轮与工件间 的摩擦角。 2006-2 106 ? ⑵传力系数ip: ip=L/ρtan(α+ψ1)+tanψ2 , 远幼于螺旋夹紧的ip ? ⑶特征及使用形势: 偏爱夹紧与螺旋夹紧比拟,夹紧行程幼, 夹紧力幼,自锁才能差,但夹紧火速,机闭 紧凑, 因而常用与切削力不大,振动较幼的的场 合,常与其他夹紧元件说合利用。 2006-2 107 4、定心夹紧机闭 2006-2 108 2006-2 109 ? 定心夹紧机闭是一种愚弄定位夹紧元件等速 挪动或弹性变形来保障工件凿凿定心或对中 的装备。 ? 使工件的定位和夹紧经过同时实现,而定位 元件与夹紧元件合二为一。 2006-2 110 机床夹具的根本恳求和安排举措 一、对机床夹具的根本恳求 ? 对机床夹具的根本恳求可总括为四个方面: ? ①牢固地保障工件的加工精度; ? ②普及板滞加工的劳动临蓐率; ? ③机闭浅易,有优异的机闭工艺性和劳动条目; ? ④应能下降工件的修设本钱。 2006-2 111 二、夹具安排的办事举措 ? ⑴商讨原始材料,显着安排使命 ? ⑵思虑和确定夹具的机闭计划,绘造机闭草图 ? ⑶绘造夹具总图 ? ⑷确定并标注相闭尺寸和夹具本事恳求 ? ⑸绘造夹具零件图 2006-2 112 幼结 ? 1.机床夹具是由定位元件,夹紧装备,对刀 元件,夹全部片面构成, ? 机床夹具安排也即是针对夹具构成的各个部 分实行安排, ? 此中定位与夹紧两个闭头是夹具安排的要点。 2006-2 113 ? 2.定位即是确定工件正在夹具种的精确身分, 是通过正在夹具上修树精确的定位元件与工件 定位面的接触来告终的。 ? 工件的定位有所有定位和不所有定位,要根 据其全部加工恳求而定,欠定位正在夹具安排 种是谢绝许的,而过定位则有条目地采用。 2006-2 114 ? 3.通俗,因为定位副修设不凿凿或采用了基 准不重合定位等来因,定位经过中会引入定 位差错, ? 定位差错的筹算要依据全部情形理解筹算。 2006-2 115 ? 4.夹紧是为了驯服切削力等表力扰乱而使工 件正在空间中仍旧精确的定位身分的一种权谋。 ? 夹紧凡是正在定位举措之后,有时定位与夹紧 是同时实行的,入膨胀式定心夹紧机构。 2006-2 116